1. Home
  2. Vol 3, No 2 (2023)
  3. Santosa

Analisis Penentuan Suhu Mesin Induction Pada Proses Laquering

Nandang Imam Santosa, Wilarso Wilarso, Asep Dharmanto, Asep Saepudin

Abstract


Proses laquering adalah proses pelapisan pada area hasil welding kaleng yang bertujuan untuk melindungi bagian welding dari karat. Proses ini sangat penting supaya kaleng terhindar dari korosi dan meminimalisir ledakan, karena kaleng aerosol merupakan kaleng yang berisi gas bertekanan tinggi dengan daya tekan 10bar. Mesin Induction memiliki peran penting pada proses ini, yang mana mesin harus mengeringkan lapisan laquer dengan maksimal tanpa merusak poduct. Salah satu masalah jika pada peroses pengeringan laquer terjadi kendala dimana lapisan laquer tidak kering sempurna (basah), hal ini akan menyebabkan terjadinya jammed pada center pad mesin can-o-mat. Sebaliknya jika lapisan laquer dipanaskan dengan suhu yang tinggi akan menyebabkan timbulnya gelembung (bubble) bahkan lapisan laquer bisa terbakar. Tujuan dari penelitian ini adalah dapat menentukan suhu yang ideal untuk mesin induction pada proses laquering sehingga dapat di jadikan refrensi untuk kedepannya. Pada penelitian ini untuk menentukan suhu yang ideal pada mesin induction menggunakan metode kuantitatif dengan melakukan experimen atau percobaan secara bertahap. Hal ini terbukti dengan dilakukannya pengaturan suhu secara bertahap dapat menentukan suhu yang diinginkan pada proses pengeringan lapisan laquer. Dari hasil percobaan ini didapatkan suhu ideal yaitu 70°C, 80°C, dan 95°C yang mampu membuat lapisan laquer kering tanpa menimbulkan gelembung (bubble) atau membakar lapisan laquer

References


[1] M. Rumbayan and B. Narasiang, “Monitoring dan Controller Alat Pengering Ikan tenaga Surya Berbasis IoT,” pp. 1–11, 2021, [Online]. Available: http://repo.unsrat.ac.id/3330/%0Ahttp://repo.unsrat.ac.id/3330/1/Jurnal_Artikel_Ilmiah_a.n_Maulana_Fajar_(1).pdf.

[2] K. Metty, T. Negara, and H. Wijaksana, “Analisa Performansi Sistem Pendingin Ruangan dan Efisiensi Energi Listrik padaSistem Water Chiller dengan Penerapan Metode Cooled Energy Storage,” J. Energi Dan Manufaktur, vol. 4, no. 1, pp. 4–11, 2012.

[3] P. Agustiar, W. Pracoyo, and F. Azharul, “Jurnal Rekayasa Material , Manufaktur dan Energi FT-UMSU Jurnal Rekayasa Material , Manufaktur dan Energi FT-UMSU,” J. Rekayasa Mater. Manufaktur dan Energi http//jurnal.umsu.ac.id/index.php/RMME, vol. 2, no. 2, 2019.

[4] R. Siregar and T. Abidin, “Pengaruh Besar Temperatur Dan Lama Pemanasan Terhadap Daya Lekat Cat Pada Oven Portable Dalam Pengecatan Bodi Mobil,” J. Sains dan Teknol., vol. 10, no. 1, pp. 14–22, 2020.

[5] A. Purnomoaji, A. Syakur, and A. Warsito, “Perancangan Sistem Kendali Suhu Pada Oven Listrik Hemat Energi Dengan Metode Kontrol on-Off,” Transient, vol. 7, no. 4, p. 868, 2019, doi: 10.14710/transient.7.4.868-874.

[6] J. Ilmiah, I. Komputa, T. Informatika, U. Komputer, and J. D. Bandung, “PEMBANGUNAN DIGITAL POSTER DENGAN TEKNOLOGI MULTITOUCH ( STUDI KASUS DI LABORATORIUM MIC-INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG ) Rizki Fauzian Jurnal Ilmiah Komputer dan Informatika ( KOMPUTA ).”

[7] R. Aosoby, T. Rusianto, and J. Waluyo, “Perancangan Belt Conveyor sebagai Pengangkut Batubara dengan Kapasitas 2700 Ton/Jam,” J. Tek. Mesin Inst. Sains Teknol. AKPRIND, vol. 3, no. 1, pp. 45–51, 2016.

[8] M. V. Hardiyansyah et al., “RANCANG BANGUN SISTEM KONTROL SUHU PADA MESIN OVEN KOPI TRAY ROTARY BERBASIS ARDUINO,” vol. 4, no. 1, pp. 67–76, 2021.

[9] J. Of and M. Engineering, “Analisis Reliability Centered Maintenance ( RCM ) Rel Conveyor pada Mesin Oven BTU Pyramax 150N di PT . Flextronics Teknology Indonesia ‐ Batam Analysis of Realibility Centered Maintenance ( RCM ) Rail Conveyor on BTU Pyramax 150N Oven Machine at PT . Fle,” vol. 2, no. June, pp. 33–42, 2018.

[10] S. Idawati Supu, Baso Usman, Selviani Basri, “PENGARUH SUHU TERHADAP PERPINDAHAN PANAS PADA MATERIAL YANG BERBEDA,” J. Din. April 2016, Hal. 62- 73, vol. 07, no. 1, pp. 62–73, 2016.

[11] Y. Chan and A. Darius, “ANALISIS PENGERINGAN SOHUN DENGAN MESIN PENGERING HYBRID TIPE KONVEYOR OTOMATIS,” vol. IV, no. 2, pp. 39–42, 2018.

[12] N. P. Tissos and Z. Kamus, “PEMBUATAN SISTEM PENGUKURAN VISKOSITAS FLUIDA SECARA DIGITAL MENGGUNAKAN SENSOR EFEK HALL UGN3503 BERBASIS ARDUINO UNO328,” vol. VI, no. 1, pp. 71–83, 2014.

[13] D. A. N. Aktivitas, A. Kakao, and S. Penyangraian, “microwave roasting,” vol. 27, no. 1, pp. 18–26, 2007.

[14] Sugianto, Harwata, and N. A. Purnamasari, “Perawatan Mesin Pendingin (Chiller) Untuk Sistem Tata Udara Instalasi Pengolahan Limbah Radioaktif,” Pros. Has. Penelit. dan Kegiat. Tahun 2018, pp. 275–282, 2018.

[15] H. Indra, N. Iman, M. Darsin, and R. R. Sakura, “Analisis ketebalan lapisan pada pengecatan baja karbon rendah menggunakan metode respons permukaan,” vol. 13, no. 2, pp. 65–72, 2019.


Full Text: PDF

DOI: 10.30595/cerie.v3i2.17031

DOI (PDF): http://dx.doi.org/10.30595/cerie.v3i2.17031.g6058

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

ISSN: 2774-8006